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造价师建设工程技术与计量(安装)第5讲

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第五讲 刷油、防腐、绝热、吊装 
一.内容提要 
这节课主要介绍第二章第七节刷油、防腐蚀工程、第八节绝热工程和第九节吊装工程。 
二.重点.难点 
1、了解安装工程常用的防腐、保温、隔热施工工艺及相关规范的基本内容; 
2、绝热的种类、目的、范围、结构形式及施工方法;锈蚀的种类、除绣的目的和方法;涂料的组成、作用、分类;衬里、喷涂工程的分类、特性、施工工序; 
3、吊装方案的确定、起重设备的选择、起重机数量的确定、机械化和半机械化吊装常用方法及适用场合。 
三.内容讲解 
大纲要求 
1、掌握常用防腐、保温、隔热、衬里等主要材料的分类、基本性能、用途; 
2、熟悉安装工程常用的除锈、防腐、保温、隔热等施工工艺相关规范的基本内容。 
3、了解安装工程常用的吊装、运输等机械的基本性能及适用范围。 
第七节 刷油、防腐蚀工程 
一、表面处理 
(一)对基体材料的要求 
基体表面经处理后,应符合下列质量要求: 
(1)表面应除净金属氧化物或其他附着物; 
(2)表面不允许存在油污和斑点; 
(3)处理后表面应处于干燥状态,并不被其他物质所污染,应严格保持干燥和洁净。 
(二)金属表面处理方法 
钢材的表面处理方法主要有:手工方法、机械方法和化学方法三种。目前,常用机械方法中的喷砂处理。 
(1)手工方法适用于一些较小的物件表面及没有条件用机械方法进行表面处理的设备表面。 
(2)机械方法适用于大型金属表面的处理。有干喷砂法、湿喷砂法、密闭喷砂法、抛丸法、滚磨法和高压水流除锈法等。滚磨法适用于成批小零件的除锈。高压水流法是一种新的大面积高效除锈方法。化学方法(也称酸洗法)主要适用于对表面处理要求不高、形状复杂的零部件以及在无喷砂设备条件的除锈场合。 
(三)金属基体表面旧漆膜的处理方法 
(1)火焰法 
(2)敲铲法 
(3)碱液处理法 
(4)脱漆剂处理法 
例:某反应器衬玻璃钢前,需进行除锈处理,其相应除锈级别应为( )。 
a.sa3级 
b.sa2.5级 
c.sa2级 
d.sal级 
答案:b 

二、防腐工程 
(一)涂料 
涂料可分两大类:油基漆(成膜物质为干性油类)和树脂基漆(成膜物质为合成树脂)。 
涂料的耐腐蚀性能是指漆膜而言。 
1、涂料的基本组成 
涂料的品种虽然很多,但就其组成而言,大体上可分为三部分,即主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质。 
(1)主要成膜物质。 
l)油料。 

2)天然树脂和合成树脂。 
(2)次要成膜物质(颜料)。颜料是涂料的主要成分之一,在涂料中加人颜料不仅使涂料具有装饰性,更重要的是能改善涂料的物理和化学性能,提高涂层的机械强度、附着力、抗渗性和防腐蚀性能等,还有滤去有害光波的作用,从而增进涂层的耐候性和保护性。 
例:颜料是涂料的次要成膜物质,其主要功能有( )。 
a.溶解成膜物质 
b.提高涂层的机械强度、抗渗性 
c.增进涂层的耐候性 
d.滤去有害光波 
答案:bcd 
2、涂覆方法 
涂覆方法主要有下列几种: 
(1)涂刷法。 
(2)喷涂法。喷涂法一般分为高压无空气喷涂法和静电喷涂法。 
高压无空气喷涂法适用于大面积施工和喷涂高粘度的涂料。 
(3)浸涂法。一般不适用于干燥快的涂料。 
(4)电泳涂装法。电泳涂装法是一种新的涂漆方法,适用于水性涂料。 
3、常用涂料 
防锈漆和底漆涂料按其所起的作用,可分成底漆和面漆两种。 
(1)生漆(也称大漆)。生漆为灰褐色粘稠液体,具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力很强等优点。缺点是不耐强碱及强氧化剂。生漆还耐土壤腐蚀,是地下管道的良好涂料。 
(2)漆酚树脂漆。它改变了生漆的毒性大,干燥慢,施工不便等缺点,但仍保持生漆的其他优点,适用于大型快速施工的需要。漆酚树脂漆可喷涂也可涂刷,一般采用涂刷。直径小的管道,涂刷困难时,可以采用灌注法进行施工。若被涂刷构件较小时,则可用浸渍法施工。 
(3)酚醛树脂漆。能耐60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸和磷酸,大多数盐类和有机溶剂等介质的腐蚀。但不耐强氧化剂和碱,且漆膜较脆,温差变化大时易开裂,与金属附着力较差,在生产中应用受到一定限制。 
涂覆方法有涂刷、喷涂、浸涂和浇涂等。 
(4)环氧—酚醛漆。 
(5)环氧树脂涂料。 
环氧树脂涂料具有良好的耐腐蚀性能,特别是耐碱性,并有较好的耐磨性。与金属和非金属(除聚氯乙烯、聚乙烯等外)有极好的附着力。 
(6)过氯乙烯漆。具有良好的耐工业大气、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能。但不耐酚类、酮类、脂类和苯类等有机溶剂介质的腐蚀。其最高使用温度约70℃。该清漆不耐光,容易老化,与金属表面附着力不强,特别是光滑表面和有色金属表面更为突出。 
(7)沥青漆。它在常温下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨气、酸雾、氯气、低浓度的无机盐和浓度40%以下的碱、海水、土壤、盐类溶液以及酸性气体等介质腐蚀。但不耐油类、醇类、脂类、烃类等有机溶剂和强氧化剂等介质腐蚀。常用的沥青漆有沥青耐酸漆、沥青清漆、铝粉沥青防锈漆等。沥青漆施工一般采用涂刷法,喷涂法很少应用。 
(8)呋喃树脂漆。 
吠哺树脂漆必须在酸性固化剂的作用和加热下才能固化。但酸类固化剂对金属(或混凝土)有酸性腐蚀作用,故不宜直接涂覆在金属或混凝土表面上,必须用其他涂料作为底漆。 
(9)聚氨基甲酸酯漆。 
(l0)无机富锌漆。适用于海水、清水、海洋大气、工业大气和油类等介质。 
4、塑料涂料 
塑料涂料主要有聚乙烯涂料、聚氯乙烯涂料、氯化聚醚涂料、聚三氟氯乙烯涂料和氟—46涂料。聚乙烯涂料施工方法有火焰喷涂、沸腾床喷涂和静电喷涂。 
5、涂料命名原则 
全名=颜料或颜色名称十成膜物质名称十基本名称 
涂料的型号分三个部分,第一部分是成膜物质,第二部分是基本名称,第三部分是序号。 

(二)玻璃钢村里 
一般玻璃钢的衬里层是由底层、腻子层、增强层、面层四部分构成的。 
在施工中必须注意,加热固化不能采用明火方式,可采用间接蒸汽加热或其他加热形式。对于有些玻璃钢自然固化即可。 
(三)橡胶衬里 
用作化工衬里的橡胶是生胶经过硫化处理而成。经过硫化后的橡胶具有一定的耐热性能、机械强度及耐腐蚀性能。它可分为软橡胶、半硬橡胶和硬橡胶三种。橡胶硫化后具有优良的耐腐蚀性能,除强氧化剂(如硝酸、浓硫酸、铬酸)及某些溶剂(如苯、二硫化碳、四氯化碳等)外耐大多数无机酸、有机酸、碱、各种盐类及酸类介质的腐蚀。 
1、热硫化橡胶板衬里的选择原则 
热硫化橡胶板衬里的选择原则主要应考虑腐蚀介质的操作条件及具体施工的可能性。 
(l)介质的腐蚀性强,温度变化不大,无机械振动的设备,宜用l-2层硬橡胶。 
(2)为了避免腐蚀性气体的渗透作用,一般宜用二层硬橡胶,不采用软橡胶。 
(3)介质含有悬浮物,需考虑耐磨性时,可采用硬橡胶作底层,软橡胶作面层。 
(4)衬大型设备时,考虑在冬天温度过低时易冻裂,一般采用硬橡胶作底层,软橡胶作面层。在有些寒冷地区,可采用二层半硬橡胶。 
(5)对于需要进行机械切削加工的橡胶衬里设备,如泵、鼓风机叶轮和阀件等,应采用硬橡胶。 
(6)在真空条件下,一般不采用软橡胶作底层。 
(7)在有剧烈振动的场合时,不能使用橡胶衬里。 
2、施工方法 
硫化的方法有间接硫化(硫化釜内硫化)、直接本体硫化(衬橡胶设备本体硫化)和常压硫化三种。 
例:用于化工衬里的橡胶是生胶经硫化处理而成的,可分为( )。 
a.半软橡胶 
b.软橡胶 
c.硬橡胶 
d.半硬橡胶 
答案:bcd 
(四)衬铅和搪铅衬里 
衬铅和搪铅是两种覆盖铅的方法,衬铅的施工方法比搪铅简单,生产周期短,相对成本也低,适用于立面、静荷载和正压下工作;搪铅与设备器壁之间结合均匀且牢固,没有间隙,传热性好,适用于负压、回转运动和震动下工作。 
衬铅是将铅板敷贴在化工设备内壁表面上作为防腐层。一般采用搪钉固定法、螺栓固定法和压板条固定法。 
(五)砖、板衬里 
衬里设备的使用范围主要取决于胶合剂及砖、板材的性能。 
1、各种砖、板和管材衬里的特点 
(1)辉绿岩板和管材衬里优点是耐酸碱性好,缺点是脆性大,不宜承受重物冲击;温差急变性较差;板材难于切割加工。 
(2)耐酸陶瓷砖、板和管材衬里优点是耐酸性好,缺点是脆性较大、韧性差和温差急变性较差。 
(3)不透性石墨板和管材衬里优点是导热性优良、温差急变性好、易于机械加工,耐腐蚀性好。缺点是机械强度较低,价格较贵。 
2、胶合剂 
胶合剂主要是酚醛胶泥、水玻璃胶泥、呋喃胶泥等。 
由于酚醛胶泥使用酸性固化剂,故不宜直接与金属或混凝土接触。 
例:在设备砖板衬里中,某胶合剂能耐大多数无机酸、有机酸及有机溶剂,尤其是耐强氧化性酸的腐蚀,但不耐氢氟酸、碱溶液的腐蚀,此种胶合剂为( )。 
a.酚醛胶泥 
d.水玻璃胶泥 
c.呋喃胶泥 
d.环氧胶泥 
答案:b 
(六)喷镀 
金属喷镀中有喷铝、喷钢和喷铜等。喷镀工艺有粉末喷镀法和金属丝喷镀法,金属丝喷镀法又分电喷镀和气喷镀两种。常用的是金属丝喷镀法。

第八节 绝 热 工 程 
绝热工程按用途可以分为保温、加热保温和保冷三种。 
一、绝热的目的 
(1)减少热损失,节约热量。 
(2)改善劳动条件,保证操作人员安全。 
(3)防止设备和管道内液体冻结。 
(4)防止设备或管道外表面结露。 
(5)防止介质在输送中温度降低。 
(6)防止火灾。 
(7)提高耐火绝缘。 
(8)防止蒸发损失。 
(9)防止气体冷凝。 
二、绝热材料 
(一)绝热材料的分类 
绝热材料一般是轻质、疏松、多孔的纤维状材料。按其成分不同,可分为有机材料和无机材料两大类。 
热力设备及管道保温用的材料多为无机绝热材料,此类材料具有不腐烂、不燃烧、耐高温等特点。例如石棉、硅藻土、珍珠岩、玻璃纤维、泡沫混凝土和硅酸钙等。 
低温保冷工程多用有机绝热材料,此类材料具有容重轻、导热系数小。原料来源广、不耐高温、吸湿时易腐烂等特点。例如软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨基甲酸酯、聚氨酯泡沫塑料、毛毡、羊毛毡等。 
按照绝热材料使用温度限度又可分为高温用、中温用和低温用绝热材料三种。 
高温用绝热材料,使用温度可在700℃以上。这类纤维质材料有硅酸铝纤维。硅纤维等;多孔质材料有硅藻土、蛙石加石棉和耐热粘合剂等制品。 
低温用绝热材料,使用温度在100℃以下的保冷工程中。 
绝热材料按照其形状不同可分为松散粉末、纤维状、粒状、瓦状和砖等几种。 
按照施工方法不同可分为湿抹式绝热材料、填充式绝热材料、绑扎式绝热材料、包裹及缠绕式绝热材料和浇灌式绝缘材料。 
例:按照绝热材料分类,硅藻土、蛭石加石棉类应属于( )。 
a.高温用绝热材料 
b.中温用绝热材料 
c.常温用绝热材料 
d.低温用绝热材料 
答案:a 
(二)对绝热材料的要求 
选用绝热材料时,应满足下列要求: 
(1)导热系数小。 
(2) 密度小。一般绝热材料的密度应低于600 kg/m3。 
(3)具有一定的机械强度。 
(4)吸水率小。 
(5)不易燃烧且耐高温。 
(6)施工方便和价格低廉。 

三、绝热结构 
绝热结构是由绝热层和保护层两部分组成的。对绝热结构的要求如下: 
(1)保证热损失不超过标准热损失。 
(2)绝热结构应有足够的机械强度。 
(3)要有良好的保护层。 
(4)绝热结构不能使管道和设备受到腐蚀。 
(5)绝热结构要简单,尽量减少材料消耗量。 
(6)绝热结构所需要的材料应就地取材、价格便宜。 
(7)绝热材料所产生的应力不要传到管道或设备上。 
(8)绝热结构应当施工简便,维护检修方便。 
(9)决定绝热结构时要考虑管道或设备震动情况。 
在管道弯曲部分,最好采用毡村或绳状材料。 
(10)绝热结构外表面应整齐美观。 
例:对绝热结构的基本要求有( )。 
a.绝热材料的导热系数愈小愈好 
b.绝热结构必须有足够的机械强度 
c.当考虑管道和设备的振动时,绝热结构应采用刚性绝热材料 
d.绝热结构产生的应力不应作用在管道或设备上 
答案:abd 
四、保护层 
(一)使用保护层的目的 
(1)能延长绝热结构的使用寿命。 
(2)防止雨水及潮湿空气的侵蚀。 
(3)可以使保温外表面平整、美观。 
(4)便于涂刷各种色漆。 
(二)保护层的分类 
根据保护层所用的材料不同、施工方法不同,可以分为以下三类: 
(l)涂抹式保护层。 
(2)金属保护层。 
(2)毡、布类保护层。 
(三)对保护层的要求 
(1)要有良好的防水作用; 
(2)不易燃烧,化学性能稳定; 
(3)耐压强度高; 
(4)在温度变化或振动的情况下不易开裂; 
(5)密度轻,导热系数小; 
(6)结构简单,施工方便; 
(7)使用寿命长,投资省。 
五、绝热工程施工 
塑料薄膜作防潮隔气层,是在保冷层外表面缠绕聚乙烯或聚氯乙烯薄膜l-2层,注意搭接缝宽度应在100mm左右,一边缠一边用热沥青玛流脂或专用粘结剂粘接。 
用黑铁皮作保护层时,安装前应按规定涂刷防锈漆。 
缠绕施工的保护层如玻璃布,缠绕材料的重叠部分应为其宽度的1/3。 
例:绝热结构的保护层,因其所用材料和施工方法不同可分为( )。 
a.涂抹式保护层 
b.金属保护层 
c.软木保护层 
d.毡、布类保护层 
答案:abd

第九节 吊 装 工 程 
一、吊装设备 
(一)常用的索具与起重设备 
1、常用的索具 
吊装用的索具与起重设备包括:绳索(白棕绳、钢丝绳)、吊具(撬杠、吊钩、卡环)、滑车、千斤顶、卷扬机和起重机等。 
(1)白棕绳有浸油和不浸油两种。在吊装作业中,一般都用不浸油的白棕绳。 
(2)常用的吊装工具是撬杠、滚杠、吊钩、卡环和吊索。 
撬杠与滚杠是移动重物和校正设备最常用的工具。 
(3)滑车按接连接件的结构型式不同,可分为吊钩型、链环型、吊环型和吊梁型四种;按滑车的夹板是否可以打开来分,有开口滑车和闭口滑车两种等,按使用方式不同,又可分为定滑车和动滑车两种。 
(4)在安装中,常用千斤顶校正安装偏差和矫正构件的变形,也可以顶升设备等。 
千斤顶按其构造不同,可分为齿条式,螺旋式和液压式三种。 
(5)卷扬机又称绞车,有手摇和电动两种。手摇卷扬机的卷扬能力,一般为0.5-3t,电动卷扬机的卷扬能力一般为l-10t。 
2、起重设备 
(1)半机械化吊装设备。半机械化吊装设备按结构和吊装形式不同,分为独脚桅杆、人字桅杆和桅杆式起重机。 
l)独脚桅杆。按制作材料的不同,可分为木独脚桅杆,钢管独脚桅杆和用型钢制作的格构式独脚桅杆等。木独脚桅杆的起重高度在15m以内,起重量在20t以下;钢管独脚桅杆的起重高度一般在25m以内,起重量在30t以下;格构式独脚桅杆的起重高度可达70余米,起重量可达100余吨。 
2)用圆木制桅杆式起重机起重量5t,可吊装小型构件;用钢管制作的桅杆起重机起重量达10t左右,可吊装较大型设备;用钢格构式桅杆起重机可吊装15t以上的大型设备。 
(2)机械化吊装设备。安装工程常用的机械化吊装有汽车式、轮胎式、履带式和桥式起重机4种类型。用于大型设备及大直径的管道吊装。 
①电动双梁桥式起重机。主要部件为桥架部分、桥架运行机构和行车部分。主要用于厂矿、仓库、车间,在固定跨度间作起重装卸及搬运重物之用。 
②桥式锻造起重机。该机用于水压机车间,是为了配合水压机进行锻造工作的。 
③装料及双钩梁桥式起重机。主要用于对炼钢车间平炉进行加料工作,还可以用于平炉炉内平整炉料、扒渣和补修平炉时的起重运输工作等。 
(二)起重设备的基本参数及设备数量计算 
起重设备的基本参数是指起重力 q、起吊高度 h和吊臂的旋转半径 r,这是吊装时选用起重设备的数据。 
起重设备广泛用于工厂、露天仓库及其他场所的运输工作。它包括桥式起重机、吊钩门式起重机和梁式起重机、悬臂起重机和电动葫芦及单轨小车。 
例:某吊装工程,构件安装工程量为89件,起重机的台班产量为2件/台班,每天工作2个班,时间利用系数取0.8,当工期定为7天时,所需起重机台数为( )。 
a.8台 
b.7台 
c.4台 
d.3台 
答案:c 

二、吊装方法 
(一)半机械化吊装方法 
半机械化吊装的方法有整体吊装法和分段吊装法。 
常用的吊装方法有以下几种: 
1、单桅杆滑移法 
单桅杆规格的选择决定于起吊设备的重量和起吊高度。 
2、单桅杆旋转法 
这种吊装方法所用的桅杆的高度可以低于设备的高度,因此大多用来吊装高度高的塔类设备。 
3、单桅杆扳倒法 
这种吊装方法所用的桅杆比设备高度矮很多,因此常用来吊装高度特别高的塔类设备。 
4、双桅杆滑移法 
5、双桅杆递夺法 
6、联合吊装法 
7、吊推法 
用此种安装方法可安装高基础的设备。 
8、无锚点安装法 
(二)机械化吊装方法 
在用起重机吊装设备时,吊装形式可归纳为单机吊装、双机吊装、三机或多机吊装等。 
1、单机吊装设备 
(1)旋转法。用旋转法吊装设备时,为提高吊装的工作效率,在运输设备时,应使设备的吊点、设备底座中心和设备基础中心在以起重机停点为圆心,停点至设备吊点的距离(即吊装设备的回转半径)为半径的圆弧上(简称三点一圆弧)。 
(2)滑行法。 
2、多台起重机吊装设备 
(l)滑行法。 
(2)递送法。 
例:某塔类设备需安装在高基础上时,其采用的吊装方法应为( )。 
a.直立单桅杆滑移法 
b.斜立单桅杆偏心提吊法 
c.单桅杆旋转法 
d.吊推法 
答案:bd


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